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說到粉末冶金工藝我們是再熟悉不過了，我門石家莊精石新材料科技有限公司成立于2007年，我們就來給大家簡單講講粉末冶金工藝和傳統(tǒng)的冶金工藝有哪些突出的優(yōu)點。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷成熟，由于粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列特點，備受工業(yè)界的重視。制取粉末是粉末冶金的開始，粉末冶金的制粉方法大體上可歸納為兩大類：即機械法和物理化學(xué)法。

粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械 硬質(zhì)合金機械成型機;從電子工業(yè)到電機制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術(shù)到高技術(shù)，均能見到粉末冶金工藝的身影。

精密五金零配件粉末冶金目前主要應(yīng)用于機械設(shè)備、五金配件、電動玩具、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，粉末冶金產(chǎn)品制作工藝比傳統(tǒng)的金屬成型工藝節(jié)能約60%，其材料利用率更是能夠高達95%以上;其制作過程無環(huán)境污染，綠色環(huán)保，符合節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展的觀念……

機械合金化制粉技術(shù)是一種從元素粉末制取合金粉末或復(fù)合粉末的方式，它是在球磨機中完成的，需要通過粉末顆粒之間、粉末顆粒與磨球之間長時間進行研磨，粉末才會被破碎和撕裂。

粉末冶金有自己的化學(xué)組成方式和機械、物理性能，而這些性能是無法用熔鑄方法獲得的。而運用粉末冶金技術(shù)的話可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。

我們都知道粉末冶金的產(chǎn)品具有少無切削的優(yōu)點因而粉末冶金可以很好地節(jié)省材料具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，適應(yīng)大批量生產(chǎn)；具有材料多樣性的特點，可滿足不同用途結(jié)構(gòu)零件的性能要求。因此在汽車領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

阻止Ti及Ti合金廣泛應(yīng)用的主要原因是其高昂的成本，使用粉末冶金這項技術(shù)可以有效的降低其成本。為了能進一步降低Ti及Ti合金的生產(chǎn)成本的要求，新的Ti粉末成形技術(shù)在不斷涌現(xiàn)。

我國粉末冶金行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了近10年的高速發(fā)展，但與國外的同行業(yè)仍存在以下幾方面的差距：

我們來介紹一下粉末冶金它都應(yīng)用于哪些方面。具體的來詳細的介紹一下。 1、可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。

粉末冶金的加工過程步驟是什么我們下面就對這個過程中進行詳細的介紹。 1、粉末的制備涉及材料的制備：根據(jù)材料要求，根據(jù)配方配制成分，然后混合混合物。該方法主要考慮粉末的粒度和流動性以及堆積密度